高溫窯爐施工完畢后要進行一段時間的烘爐，烘爐對于高溫窯爐來講是十分重要的，如果烘爐不當，會導致耐火材料剝落，同時降低窯爐的使用壽命，所以在烘爐時一定嚴格按照烘爐的注意事項進行正確烘爐，今天小編帶大家了解一下硅磚熱風爐烘爐操作注意事項。

　　(1) 烘爐當中要求按烘爐曲線升溫。

　　(2) 點火烘爐前熱風爐煙道閥處于開啟狀態(tài)，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。烘爐期間，熱風爐內(nèi)需保持較低的負壓(根據(jù)煙氣溫度和頂部抽力調(diào)整煙道閥開度)，點火初期使用點火槍升溫，可將一個煙道閥完全關(guān)閉，調(diào)節(jié)另一個煙道閥開度。

　　(3) 煤氣管網(wǎng)壓力低時，要及時聯(lián)系調(diào)度，保證煤氣供應，避免中途停烘熱風爐。

　　(4) 烘爐操作人員要經(jīng)常觀察烘爐燒嘴的煤氣燃燒情況。因烘爐初期耐火材料水分大，會造成煙道抽力小，使混合煤氣燃燒器火焰燃燒極不穩(wěn)定，較難控制，應密切觀察。一旦熄火應立即關(guān)掉混合煤氣及空壓風，5～10min后，檢查確認爐內(nèi)殘留煤氣排凈后，重新點火。

　　(5) 按烘爐曲線調(diào)整煤氣及空氣流量時，不要連續(xù)調(diào)節(jié)。煤氣量需仔細按照拱側(cè)溫度指示調(diào)節(jié);在調(diào)整煤氣量時要穩(wěn)，不要過快，避免溫度控制變化過大。當拱側(cè)溫度低時，適當增加煤氣流量，分幾次增加，不要一次增大;當拱側(cè)溫度過高時，適當減少煤氣流量，不要減量過大。每次調(diào)整要適當調(diào)節(jié)空氣和煤氣比率，保證拱頂?shù)竭_理想的溫度。

　　(6) 如發(fā)生電器或機械等突發(fā)事故，影響到烘爐時，應迅速關(guān)閉烘爐燒嘴上煤氣、空氣及其他閥門，待事故處理后繼續(xù)烘爐。

　　(7) 如烘爐溫度因儀表計量出現(xiàn)問題，立即修理，此時要保持烘爐煤氣量、助燃風量不變;等待儀表修好后，如果溫度超過或低于計劃值，應根據(jù)烘爐曲線升溫速度進行調(diào)整;當溫度低于計劃值時應延長烘爐時間;高于計劃值進行恒溫，等待與制定的烘爐曲線時間重合后，再繼續(xù)升溫。

　　(8) 根據(jù)烘爐時間和煙道溫度調(diào)整煙道閥開度，烘爐結(jié)束后，100℃<廢氣溫度≤400℃。

　　(9) 烘爐過程中，隨時檢查熱風爐本體新改造部位膨脹情況，做好標記。

　　(10) 烘爐中出現(xiàn)較大異常情況，及時通知有關(guān)領(lǐng)導，并做好保溫工作。

　　(11) 高爐生產(chǎn)中，其他3座熱風爐在換爐放廢氣前，提前通知現(xiàn)場烘爐人員，注意觀察3#熱風爐燃燒器燃燒情況;在排放廢氣時要緩慢排放，避免煙氣倒流入3#熱風爐影響烘爐。

　　(12) 拆除3#煤氣支管盲板時，高爐提前做準備，切煤氣后進行吹掃，對煤氣管道煤氣及氧含量進行檢測，檢測合格后方可通知施工人員作業(yè)(盲板拆除作業(yè)時間計劃6～8h完成)。